Kandungan sulfur yang tidak mencukupi mempunyai kesan negatif terhadap casting, yang boleh menyebabkan kekuatan yang dikurangkan, peningkatan cast putih dan retak. Dalam pemutus Coke Petroleum Graphite, kesan kandungan sulfur yang tidak mencukupi pada casting terutamanya dicerminkan dalam aspek berikut:
1. Pengaruh morfologi grafit dan struktur organisasi: Apabila kandungan sulfur rendah, jumlah sulfur adalah sulfur percuma. Oleh kerana jumlah kandungan sulfur meningkat, kesan penimbunan reaksi sulfur mangan untuk menjana MN mengurangkan kadar pertumbuhan sulfur percuma. Kemasukan sulfur dan sulfur percuma memainkan peranan penting dalam proses pemejalan besi tuang, terutamanya dengan mengubah morfologi grafit dan supercooling besi cair untuk mempengaruhi struktur organisasi, dengan itu meningkatkan atau melemahkan prestasi casting.
2. Fungsi Aktiviti Permukaan: Sulfur adalah elemen aktif permukaan. Apabila kandungannya meningkat, ketegangan permukaan besi cair berkurangan dengan cepat dan keupayaan pembasahan sangat dipertingkatkan. Oleh kerana kelarutan sulfur percuma adalah berpuluh -puluh kali oksigen, dan sangat mudah untuk bertindak balas dengan Mn dalam besi cair dan Mg, RE, CA, BA yang diperkenalkan oleh spheroidizer dan inokulan untuk membentuk sulfida, turun naik kandungannya mempunyai pengaruh terbesar pada ketegangan permukaan besi lebur. Oleh itu, morfologi grafit boleh dikawal secara tidak langsung dengan mengawal kandungan sulfur percuma.
3. Fungsi tindak balas sulfidasi: Apabila besi cair dipersiapkan, pelbagai elemen aloi bertindak balas dengan sulfur untuk mendakan sulfida yang tidak larut, dengan itu menimbulkan jumlah anti-grafik sulfur bebas. Fungsi tindak balas sulfurisasi sulfur dalam besi cair memainkan dua peranan positif: di satu pihak, ia bertindak balas dengan unsur -unsur seperti mangan dan agregat untuk membentuk nukleus heterogen yang diperlukan untuk pemendakan grafit, mempromosikan grafitasi; Sebaliknya, ia menggunakan sebahagian daripada sulfur percuma, menghalang anti-grafitasinya, dan menjadikan grafit jenis A mempunyai bentuk yang baik dalam julat kandungan sulfur yang lebih luas.
4. Fungsi Inhibisi Penyerapan Nitrogen: Sulfur dapat mengurangkan kadar penyerapan nitrogen dengan ketara, dan pada kandungan sulfur yang rendah, setiap peningkatan {1}} 05% sulfur akan mengurangkan pekali kadar pembubaran nitrogen sebanyak 50%. Oleh itu, apabila menggunakan lebih banyak keluli sekerap untuk menghasilkan besi tuang kelabu, dengan betul mengawal kandungan sulfur membantu menghalang penyerapan nitrogen.
5. Kesan pada Ijazah Graphitisasi: Kandungan sulfur yang tidak mencukupi boleh menjejaskan tahap grafitisasi coke petroleum. Dalam julat suhu kalsinasi 1100 darjah hingga 1500 darjah, kandungan sulfur pada dasarnya tidak berubah, dan transformasi grafit tidak berlaku. Dalam julat suhu 1500 darjah hingga 2200 darjah, kerana elemen sulfur melarikan diri dengan cepat dan dalam kuantiti yang besar, tahap grafitisasi coke petroleum juga mula meningkat dengan pesat.
Ringkasnya, kandungan sulfur yang tidak mencukupi mungkin mempunyai kesan buruk terhadap morfologi grafit, struktur organisasi, ketegangan permukaan, tindak balas sulfurisasi, dan penyerapan nitrogen pemutus, dengan itu mempengaruhi prestasi dan kualiti pemutus.
Untuk mengawal kandungan sulfur untuk mencapai kekuatan pemutus yang ideal, kaedah berikut boleh diterima pakai:
1. Pilih bahan mentah yang sesuai: Pilih bahan mentah yang tinggi dan mengawal kandungan sulfur dalam bahan mentah. Sebagai contoh, dalam pengeluaran besi mulur ferit, kandungan sulfur dalam bahan mentah hendaklah kurang daripada 0. 03%.
2. Desulfurization Rawatan: Desulfurize cecair besi asal untuk mengawal kandungan sulfur dalam cecair besi asal sebelum spheroidisasi ke bawah 0. 02%. Pemilihan kaedah desulfurizers dan desulfurisasi sangat penting. Desulfurizer tunggal biasa adalah soda, serbuk kapur (granul), serbuk kalsium karbida (granul), dan serbuk magnesium (granul, jalur).
3. Rawatan sulfurisasi: Apabila menggunakan relau elektrik untuk mencium cecair besi tuang kelabu, sulfurisasi sering diperlukan kerana kandungan sulfur rendah bahan mentah dan kesan pembersihan peleburan. Terdapat empat sulfurizer biasa di pasaran. Anda boleh memilih sulfurizer yang sesuai mengikut keperluan anda.
4. Kawalan kandungan sulfur dan mangan dan nisbah mereka: mengawal kandungan sulfur dan mangan dan nisbah besi tuang kelabu bermutu tinggi untuk mencapai komposisi yang sesuai, dengan itu mengawal kekuatan pemutus.
5. Waktu Memegang Suhu Tinggi: Tambahkan masa pegangan suhu yang tinggi di peringkat kemudian lebur untuk memperbaiki grafit, mengurangkan kandungan MNS dalam besi cair, dan melemahkan kesan buruknya.
6. Menguatkan kesan inokulasi: Tambah jumlah teras heterogen asing yang sesuai (seperti sulfida) untuk mengukuhkan kesan inokulasi dan menggalakkan pembentukan grafit jenis A.
7. Kawalan perkadaran bahan pulangan: mengawal perkadaran bahan pulangan untuk mencapai komposisi yang sesuai. Terdapat perbezaan untuk casting struktur yang berbeza, yang perlu dikuasai dalam amalan.
8. Nisbah caj dan proses peleburan: Laraskan kadar desulfurisasi relau LF dan nisbah slag fluks untuk mengawal kandungan sulfur dalam keluli antara 0.
Melalui kaedah di atas, kandungan sulfur dapat dikawal dengan berkesan untuk mencapai kekuatan pemutus yang ideal. Harus diingat bahawa keperluan untuk kandungan sulfur casting pelbagai jenis dan struktur mungkin berbeza, jadi dalam operasi sebenar, pelarasan dan pengoptimuman harus dibuat mengikut keadaan tertentu.
