Peranan kok petroleum bergrafit dalam pembuatan besi relau keluli adalah untuk menyediakan sumber karbon untuk proses pembuatan besi. Karbon dalam kok petroleum bergrafik bertindak sebagai agen pengurangan, bertindak balas dengan oksigen dalam bijih besi untuk menghasilkan gas karbon monoksida, yang mengurangkan bijih besi kepada besi cair. kok petroleum bergrafik juga membantu meningkatkan kandungan karbon produk akhir, meningkatkan kekerasan, kekuatan dan ketahanannya.
Kelebihan menggunakan kok petroleum bergrafit dalam pembuatan besi relau keluli termasuk:
1. Kandungan karbon tinggi: kok petroleum bergrafik mempunyai kandungan karbon yang tinggi, sehingga 98% hingga 99.9%, dan merupakan sumber karbon yang ideal dalam proses pembuatan besi.
2. Kandungan kekotoran yang rendah: kok petroleum bergrafik mempunyai kandungan kekotoran yang rendah, terutamanya sulfur dan nitrogen, yang tidak menguntungkan proses pembuatan besi.
3. Kekonduksian terma yang tinggi: kok petroleum bergrafik mempunyai kekonduksian terma yang tinggi, yang membantu untuk mengagihkan haba sama rata dalam relau, dan kualiti produk adalah lebih baik.
4. Kandungan abu yang rendah: kok petroleum bergrafik mempunyai kandungan abu yang rendah, yang mengurangkan sanga dan meningkatkan kecekapan relau.
5. Kos yang lebih rendah: kok petroleum bergrafit adalah lebih menjimatkan kos daripada bahan karbon lain seperti antrasit dan kok metalurgi. Secara ringkasnya, penggunaan kok petroleum bergrafik dalam pembuatan besi relau keluli adalah penting untuk pengeluaran keluli berkualiti tinggi. Kandungan karbonnya yang tinggi, kandungan kekotoran yang rendah, kekonduksian terma yang tinggi, kandungan abu yang rendah dan kos yang rendah menjadikannya sumber karbon yang ideal untuk proses ini.
Ya, terdapat kelebihan lain untuk menggunakan kok petroleum bergrafit (cok petroleum bergrafit) selain penggunaannya dalam pembuatan besi relau keluli.
1. Sumber bahan api: kok petroleum bergrafik boleh digunakan sebagai sumber bahan api untuk pelbagai industri seperti simen dan penjanaan kuasa. Nilai kalorinya yang tinggi, kandungan sulfur yang rendah dan kandungan abu yang rendah menjadikannya sumber bahan api pilihan untuk industri ini.
2. Kekonduksian elektrik: kok petroleum bergrafik mempunyai kekonduksian elektrik yang sangat baik kerana kandungan karbonnya yang tinggi, yang menjadikannya bahan yang sesuai untuk elektrod, anod dan katod dalam pelbagai aplikasi, termasuk elektrolisis, pengeluaran aluminium dan bateri lithium-ion.
3. Ketulenan Kimia: kok petroleum bergrafik mempunyai tahap ketulenan kimia yang tinggi menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam aplikasi kimia termasuk pemangkin, sel bahan api dan pengeluaran berlian sintetik.
4. Sumber boleh diperbaharui: kok petroleum bergrafit dihasilkan menggunakan kok petroleum, hasil sampingan penapisan petroleum. Oleh itu, kok petroleum bergrafit ialah sumber boleh diperbaharui yang membantu mengurangkan sisa dan meningkatkan kemampanan.
5. Kesan alam sekitar yang kecil: Berbanding dengan bahan karbon lain seperti arang batu, kok petroleum bergrafit mempunyai kesan yang agak kecil terhadap alam sekitar. Pengeluarannya menghasilkan kurang pelepasan karbon dioksida dan bahan pencemar, menjadikannya pilihan yang lebih mesra alam.
