Sebagai bahan mentah utama untuk industri Foundry Metallurgical, Calcined Petroleum Coke (CPC) adalah pelbagai kepentingan untuk keluli Turki, logam bukan ferus, dan rantaian industri Foundry. Oleh itu, apabila membeli dan memilih, adalah perlu untuk secara komprehensif mempertimbangkan proses pengeluaran, keperluan perlindungan alam sekitar, keberkesanan kos, dan prestasi produk akhir. Berikut adalah jenis CPC yang paling sesuai untuk penumpang Turki untuk digunakan dan menghasilkan:
Oleh kerana kerajaan Turki secara beransur-ansur mengetatkan piawaian pelepasan perindustrian, CPC rendah sulfur, iaitu kandungan sulfur<0.5%, releases less SO₂ when burned, which can help foundries meet environmental regulations and avoid high fines or production restrictions. The Turkish foundry industry invests in high-value-added products, such as automotive parts, precision castings, etc. Low-sulfur CPC has fewer impurities, which can improve the surface finish and mechanical properties of castings, meeting the stringent standards of European automakers. 65% of Turkey's castings are exported to the European market. Castings produced by low-sulfur CPC are more likely to pass EU environmental certification and enhance export competitiveness.
The extensive foundry industry is suitable for replacing with low-cost fuels, high sulfur CPC, sulfur content>3%, nilai kalori hampir kepada 1. 5-2 kali dari arang batu, sesuai sebagai bahan api peleburan untuk cupola foundry atau relau elektrik, mengurangkan kos tenaga. Dalam menghadapi tekanan keuntungan, bahan api kos efektif dapat mengurangkan tekanan survival perusahaan kecil dan sederhana. Pada masa yang sama, jika CPC sulfur tinggi digunakan, peralatan desulfurisasi gas serombong diperlukan.
CPC with high fixed carbon content, fixed carbon content>98%, industri keluli Turki, yang menduduki tempat kedua di Eropah dan kelapan di dunia, bergantung kepada elektrod grafit untuk pembuatan keluli, dan CPC adalah bahan mentah teras elektrod. CPC karbon tetap tinggi dapat meningkatkan kekonduksian dan rintangan suhu tinggi elektrod, memendekkan kitaran pembuatan keluli, dan meningkatkan kecekapan. Pada masa yang sama, CPC dengan kandungan karbon tetap yang tinggi juga boleh digunakan dalam pembuatan industri aluminium, yang memerlukan anod pra-dibakar. CPC karbon tetap tinggi dapat mengurangkan kadar penggunaan anod dan kos penggunaan tenaga aluminium elektrolitik.
Proses pemutus yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk saiz zarah CPC. Dalam pemutus pasir, CPC bersaiz sederhana 2-5 mm diperlukan untuk memastikan kebolehtelapan acuan pasir dan kualiti pencetakan casting. Dalam pemutus mati dan pemutus ketepatan, CPC dengan saiz zarah ultra halus<1mm is required to reduce the flow resistance of molten metal and improve surface accuracy. CPC with low volatility <0.5% is suitable for high-temperature smelting scenes to reduce smoke generation; medium volatility 0.5-1.5% can be used in cupolas to balance combustion efficiency and cost.
Ringkasnya, pembangunan industri Foundry tidak dapat dipisahkan daripada membuang bahan mentah, jadi untuk meningkatkan kualiti pemutus industri faundry, adalah perlu untuk memberi perhatian khusus kepada spesifikasi CPC apabila membeli dan memilih CPC spesifikasi yang sesuai.
