Kadar penyerapan grafit petroleum coke adalah hasil daripada pelbagai faktor. Adalah perlu untuk mengoptimumkan kualiti carburizer, sepadan dengan parameter proses, dan mengawal komposisi besi cair untuk meningkatkan kecekapan penyerapan dan akhirnya mencapai matlamat kecekapan tinggi dan karburisasi rendah. Apakah jenis tindak balas yang akan berlaku apabila coke petroleum grafit dimasukkan ke dalam besi cair?
1. "Transformasi seketika" pada suhu tinggi
Apabila grafit petroleum coke ditaburkan ke dalam besi cair, zarah struktur berliangnya akan menyerap haba besi cair dan terurai dengan cepat pada suhu tinggi. Kesannya seperti "sihir". Atom karbon dalam besi cair dibentuk oleh struktur susunan heksagon kristal grafit pada rawatan grafitasi 2800 darjah dan cepat bergabung dengan besi cair. Struktur grafit ini membolehkan unsur karbon dikeluarkan dengan cepat, dengan kadar penyerapan lebih daripada 90%, yang jauh lebih tinggi daripada 60%karburizer biasa, tetapi kadar penyerapan karburizer dengan grafitisasi yang tidak mencukupi hanya 40-60%.
2. Perubahan dalam bentuk fizikal
Dari permukaan, zarah -zarah pertama terapung di permukaan besi cair selepas ditambah dan kemudian ditekan ke dalam kolam cair oleh caj logam. Dalam relau elektrik frekuensi sederhana, mereka perlu ditambah ke permukaan besi cair pada satu masa dan segera menutupi caj logam, dan menggunakan pengadukan semasa eddy untuk mempercepatkan pembubaran. Relau induksi mengesyorkan 0. 2-5 mm zarah. Zarah -zarah yang terlalu kasar terdedah kepada terapung dan terbakar, dan zarah -zarah yang terlalu halus dibubarkan terlalu cepat dan menyebabkan kehilangan, jadi zarah -zarah perlu memadankan jenis relau.
Dari sudut pandang mikroskopik, mikroskop elektron menunjukkan bahawa struktur berliang sarang lebah grafit petroleum coke akan menyerap kekotoran dalam besi cair seperti "span mikro" dan melepaskan atom karbon kemelut tinggi pada masa yang sama. Struktur liang sarang lebah boleh meningkatkan kawasan permukaan tertentu, mempercepatkan pelepasan karbon dan penjerapan kekotoran. Proses ini boleh disertakan dengan sedikit pelarian gas, tetapi ciri -ciri sulfur yang rendah kurang daripada atau sama dengan 0. 05% mengurangkan penjanaan asap.
3. Perubahan dalam keadaan besi cair
Pelepasan karbon grafit petroleum coke dengan cepat akan meningkatkan kandungan karbon besi cair. Keluk kandungan karbon pada spektrometer "memanjat pada kelajuan yang dapat dilihat dengan mata kasar", seperti "menyuntik suplemen karbon ke dalam keluli cair anemia". Pada masa yang sama, kelikatan besi cair berkurangan disebabkan oleh peningkatan bersamaan karbon, dan ketidakstabilan dipertingkatkan, yang menjadikannya lebih mudah untuk mengisi acuan semasa pemutus, mengurangkan kecacatan seperti lubang pasir dan liang.
4. Pembentukan Mikrostruktur
Microcrystals grafit dalam grafit petroleum coke, selepas rawatan suhu tinggi, membentuk kisi heksagon biasa yang akan menjadi teras penghabluran besi tuang. Struktur ini menggalakkan pembentukan serpihan grafit seragam atau grafit sfera dalam besi tuang, seperti sfera grafit dalam besi mulur "sebagai bulat sebagai bola sepak yang melambung sepenuhnya", yang meningkatkan sifat mekanikal
5. Perlindungan Alam Sekitar dan Ciri-ciri Kecekapan Tinggi
Semasa proses input, sulfur rendah dan rendah nitrogen grafit petroleum coke dapat mengurangkan kos desulfurisasi, dan struktur berliangnya dapat menyerap beberapa kekotoran dan mengurangkan risiko pengoksidaan besi cair. Di samping itu, recarburizer grafit mengurangkan pembaziran dos kerana kadar penyerapan yang tinggi, dan kos yang komprehensif adalah lebih baik daripada recarburizer biasa.
Apabila grafit petroleum coke dimasukkan ke dalam besi cair, keseluruhan proses dari penguraian zarah ke penyebaran elemen karbon bukan sahaja tindak balas fizikal dan kimia suhu tinggi tetapi juga pembinaan semula mikrostruktur. Kecekapan dan kebersihan yang tinggi menjadikannya "penyihir peraturan karbon" yang sangat diperlukan dalam pemutus moden dan metalurgi.
