Recarburizers menjejaskan peleburan dalam banyak cara. Memilih karburisasi yang betul dan menggunakannya dengan betul adalah penting untuk mengawal kos pengeluaran dan menstabilkan kualiti produk.
Faktor utama yang mempengaruhi boleh dikategorikan seperti berikut:
1. Kandungan Karbon Tetap dan Ketulenan
Ini adalah penunjuk yang paling kritikal, secara langsung menentukan kecekapan dan kos pengkarburisasi semula.
Kandungan Karbon Tetap: merujuk kepada jumlah karbon yang sebenarnya boleh diserap dalam pengkarburisasi semula.
Kesan: Semakin tinggi kandungan karbon tetap, semakin tinggi kecekapan pengkarburan semula. Semakin rendah jumlah tambahan, semakin sedikit sanga akan dihasilkan, yang membantu mengurangkan penggunaan kuasa dan meminimumkan hakisan lapisan relau. Recarburizers dengan kandungan karbon tetap yang rendah memerlukan jumlah tambahan yang banyak, mengakibatkan penggunaan tenaga yang meningkat dan operasi yang tidak stabil.
Kandungan Kotoran yang Memudaratkan:
Sulfur (S): Ini adalah unsur berbahaya yang paling ketara. Sulfur boleh menjejaskan sifat mekanikal keluli (kerapuhan panas) dan meningkatkan kos penyahsulfuran. Pengkarburisasi-berkualiti tinggi memerlukan kandungan sulfur yang sangat rendah. Nitrogen (N): Sesetengah pengkarburasi bergrafit (seperti yang diperbuat daripada kok petroleum) mungkin mengandungi kandungan nitrogen yang tinggi, yang boleh membawa kepada pengayaan nitrogen dalam keluli cair. Ini adalah kecacatan maut untuk gred keluli berkualiti tinggi-tertentu (seperti keluli automotif dan keluli lukisan-dalam).
Abu: Abu ialah sebatian tak-mudah terbakar dalam pengkarburisasi semula. Kandungan abu yang tinggi meningkatkan jumlah sanga, mengurangkan kecekapan pengkarburan semula, dan boleh memasukkan bendasing ke dalam keluli cair.
2. Kadar Penyerapan dan Kadar Pelarutan
Ini menentukan keberkesanan dan operasi pengkarburisasi semula.
Kadar Penyerapan: Ini merujuk kepada nisbah karbon yang sebenarnya memasuki besi/keluli kepada karbon tambahan.
Pengaruh: Kadar penyerapan dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti jenis karburisasi semula, masa penambahan dan proses peleburan. Secara amnya, pengkarburi semula yang telah mengalami-grafit suhu tinggi mempunyai struktur kristal yang lebih stabil dan kadar penyerapan yang lebih tinggi dan lebih stabil (mencapai lebih 90%).
Kadar Pembubaran:
Pengaruh: Kadar pelarutan yang terlalu cepat (cth, separa karbon amorf) boleh menyebabkan pendidihan karbon yang ganas, meningkatkan kehabisan karbon dan penggunaan tenaga; kadar pembubaran yang terlalu perlahan boleh mengakibatkan pengkarburan semula yang berpanjangan, melambatkan pengeluaran. Kelajuan yang ideal adalah pembubaran yang lancar dan cepat.
3. Saiz dan Taburan Zarah
Saiz zarah secara langsung mempengaruhi tingkah laku pembubaran dan hasil pengkarburisasi semula dalam logam cair.
Saiz Zarah:
Terlalu halus: Ia mudah terapung di permukaan cecair dan dibawa oleh gas relau, mengakibatkan keletihan yang teruk, hasil rendah dan pencemaran alam sekitar.
Terlalu kasar: Ia tenggelam ke bahagian bawah relau dan larut perlahan-lahan, mungkin kekal tidak larut sepenuhnya pada penghujung proses peleburan, mengakibatkan komposisi tidak sekata.
Taburan Saiz Zarah: Saiz zarah seragam diperlukan. Perubahan saiz zarah yang berlebihan akan membawa kepada pembubaran tak segerak dan, akibatnya, kadar penyerapan yang tidak stabil.
4. Struktur Mikro dan Morfologi Kristal
Ini secara langsung berkaitan dengan bahan mentah pengkarburisasi semula dan proses pengeluaran (sama ada ia telah digrafikkan).
Tahap Grafitisasi:
Pengkarburi semula grafit mempunyai struktur kristal kepingan grafit yang dipesan, serupa dengan struktur kristal grafit dalam besi tuang. Oleh itu, mereka mempunyai kebolehwarisan yang baik, bukan sahaja meningkatkan pengkarburan semula tetapi juga menggalakkan grafitisasi, menghalang kecenderungan besi tuang putih, dan meningkatkan sifat mekanikal dan sifat pemprosesan besi tuang. Pengkarburi semula bukan{2}}grafit (seperti kok petroleum terkalsin biasa): Struktur kristalnya tidak teratur, dengan atom karbon disusun secara rawak. Walaupun mereka menawarkan pengkarburan semula yang boleh diterima, mereka mempunyai sedikit keupayaan untuk mempromosikan grafitisasi.
Keliangan: Keliangan sederhana memudahkan penembusan logam dan mempercepatkan pembubaran.
Kesimpulan: Apabila memilih recarburizer, pertimbangkan lebih daripada sekadar harga dan kandungan karbon tetap. Pertimbangkan kandungan bendasing seperti sulfur dan nitrogen, tahap grafisasi, dan saiz zarah. Pilihan optimum harus dipertimbangkan bersama-sama dengan peralatan lebur yang diingini (relau elektrik/cupola), suhu mengetuk dan jenis produk (besi tuang/keluli tuang, bahagian hujung standard/tinggi-). Untuk-pengeluaran besi mulur berkualiti tinggi,-pengkarburisasi grafit berkualiti tinggi biasanya merupakan pilihan-yang paling kos efektif.
