Oleh kerana perbezaan dalam bentuk fizikal, ketumpatan struktur, dan teknologi pemprosesan, prestasi dan penggunaan zarah dan serbuk coke petroleum grafit sangat berbeza. Oleh itu, grafit granular coke petroleum dan serbuk grafit petroleum kokas biasanya berbeza dengan aplikasi. Oleh itu, apabila membeli, perlu memilih mengikut senario aplikasi yang berbeza.
1. Perbezaan sifat fizikal
Dari segi saiz zarah dan morfologi, coke petroleum grafit granular biasanya blok atau berbutir dengan diameter yang lebih besar, seperti lebih daripada 1.0mm, dengan kilauan logam di permukaan, dan struktur liang kebanyakannya elips dan melalui; Serbuk adalah zarah halus, seperti 0.1-0.4mm atau lebih halus, walaupun 150-200 mesh, dengan bentuk yang lebih halus dan kawasan permukaan yang lebih besar.
Dari segi prestasi haba, semakin besar diameter zarah, semakin tinggi suhu pencucuhan dan suhu terbakar. Suhu pencucuhan zarah 1.0mm adalah kira -kira 450 darjah, dan suhu terbakar adalah 650 darjah; Walaupun suhu pencucuhan serbuk 150-200 mesh lebih rendah daripada 300 darjah, dan suhu terbakar adalah kira-kira 580 darjah. Serbuk mempunyai kawasan permukaan yang besar, tindak balas yang lebih ganas, dan pelepasan haba yang lebih cepat.
Dari segi ketumpatan dan kekuatan mekanikal, grafit granular coke petroleum mempunyai struktur yang lebih padat, ketumpatan isipadu yang besar, yang berkadar dengan kekuatan mekanikal, dan mempunyai rintangan haus yang lebih kuat dan rintangan penghancuran; Serbuk mempunyai struktur longgar, ketumpatan volum kecil, dan kekuatan mekanikal yang rendah, dan mudah dipecahkan semasa pengangkutan atau pemprosesan.
2. Pemprosesan Perbezaan Teknologi
Dari segi sumber proses pengeluaran, grafit granular petroleum coke kebanyakannya dihasilkan oleh proses coking atau cerek yang tertunda. Zarah coking yang tertunda mempunyai suhu coking yang lebih rendah kira -kira 500 darjah, struktur longgar tetapi zarah yang lebih besar; Coking cerek mempunyai suhu yang lebih tinggi sebanyak 700 darjah, jadi zarah -zarahnya lebih padat dan bahan yang tidak menentu lebih rendah. Coke Petroleum Graphite Powdered terutamanya berasal dari proses coking yang dicairkan atau kok di bahagian atas menara coking yang ditangguhkan. Ia longgar dan mudah dipecahkan, dengan kandungan yang tidak menentu tinggi kira-kira 8%-15%, dan pekali pengembangan haba yang lebih besar.
3. Perbezaan dalam senario aplikasi
Dari segi penggunaan bahan api, serbuk grafit petroleum coke lebih sesuai sebagai bahan bakar kerana suhu pencucuhan yang rendah dan kelajuan pembakaran yang cepat. Sebagai contoh, kilang -kilang kaca dan kilang simen perlu dibakar selepas ultra - pengisaran halus; Granular Graphite Petroleum Coke mempunyai suhu terbakar yang tinggi dan lebih sesuai untuk adegan yang memerlukan pemanasan yang stabil, seperti pemutus logam.
Dari segi bahan mentah untuk produk karbon, grafit granular coke petroleum, terutama kok jarum, adalah bahan mentah teras untuk pembuatan tinggi - kuasa/ultra - tinggi - elektrod grafit kuasa kerana struktur yang padat dan elektrod grafik yang rendah; Serbuk sukar digunakan secara langsung untuk penyediaan elektrod kerana kekuatan mekanikalnya yang tidak mencukupi, dan perlu dikalkulasi atau dimusnahkan sebelum digunakan semula.
Dari segi pengeluaran kimia, serbuk grafit petroleum coke boleh digunakan untuk menghasilkan produk kimia seperti silikon karbida dan kalsium karbida; Grafit granular lebih sesuai sebagai bahan mentah untuk pra - anod bakar (peleburan aluminium) atau produk tampal karbon.
Perbezaan antara zarah dan serbuk coke petroleum grafit pada dasarnya disebabkan oleh perbezaan saiz zarah, ketumpatan struktur, dan teknologi pemprosesan, yang secara langsung mempengaruhi sifat terma mereka, kekuatan mekanikal, dan arah aplikasi. Bentuk granular memberi tumpuan lebih banyak pada nilai tinggi - - menambah produk karbon, manakala bentuk serbuk kebanyakannya digunakan dalam bahan bakar atau rendah - bidang kimia akhir.
